Х.5. УЛАШТУВАННЯ ПРОТИКОРОЗІЙНИХ ПОКРИТТІВ

Для захисту металевих та залізобетонних конструкцій від корозії найчастіше використовують такі методи:

• покриття поверхонь хімічно стійкими фарбами та лаками, бітуміноз­ними матеріалами, флюатами;
• гумування поверхні листами сирої гуми;
• нанесення на поверхню порошкоподібних термопластичних матері­алів;
• гідрофобізація поверхні силіційорганічними рідинами; металізація поверхні.

Нанесення хімічно стійких фарбу лаків, бітумінозних матеріалів та флюатів виконують такими самими методами, як і в малярних роботах, застосовуючи такі самі механізми та інструменти. У заводських умовах краще всього використовувати метод електростатики

Рис. Х.24. Універсальний пересувний агрегат для металізації (УПАГ-1):

1 — балон з ацетиленом; 2 — масловіддільник; З — компресор; 4 — установка УПН-6-63; 5 — пальник

Гумують поверхню так: поверхню старанно очищають і знежи­рюють, потім ґрунтують тонким шаром гумового клею, покривають ру­лонною сирою гумою і вулканізують. Товщина гумового покриття — 2...4 мм.

Перед нанесенням термопластичних матеріалів поверхню, яку ізолюють, потрібно нагріти до 100 °С. Порошок термопласту за допомогою форсунки наносять через повітряно-ацетиленове полум'я на поверхню, яка ізолюється, стисненим повітрям. Порошок розплавля­ється і суцільною масою вкриває поверхню. Нанесення роблять тонким шаром (десяті частки міліметра) з інтервалом 20...40 хв.

Гідрофобізацію використовують для захисту бетонних, залізобе­тонних і оштукатурених поверхонь. Для цього силіційорганічні рідини (ГКР-10, ГКР-11, ГКР-94) наносять на поверхні малярними способами.

Металізація полягає в нанесенні на попередньо очищені піско­струминним апаратом поверхні металевих виробів розплавленого цин­ку за допомогою стисненого повітря (рис. Х.24).

Цинковий дріт плавлять в електричних апаратах-металізаторах під дією електричної дуги.

При виконанні протикорозійних робіт контролюють товщину по­криттів, їхню непроникність, щільність.